Speyer, 27. November 2025 – Bei der Bachem AG in Bubendorf (Schweiz) entstehen Peptide für den Diabesity-Markt – Produkte, deren Herstellung ein Höchstmaß an Prozesssicherheit und Genauigkeit erfordert. Um diesen Ansprüchen besser und effizienter gerecht zu werden, wurde die Anlage technisch auf ein neues Niveau gehoben: Mit dem erfolgreichen Site Acceptance Test (SAT) im Oktober 2025 ist die Vollintegration zwischen dem Siemens SIMATIC PCS 7 Prozessleitsystem (PLS) und dem Körber PAS-X Manufacturing Execution System (MES) über InfoCarrier® BOXI abgeschlossen.
Die SpiraTec AG hat mit InfoCarrier® BOXI eine innovative, modulare Lösung entwickelt, mit der sich der Integrationsaufwand zwischen Systemen signifikant reduzieren lässt. Vorgefertigte Best Practice Workflows und standardisierte Schnittstellen erlauben die effiziente Abdeckung von verschiedenen Anwendungsfällen. InfoCarrier® BOXI vereinfacht die Schnittstellenkommunikation zwischen unterschiedlichen Systemen und fungiert dabei als modularer Schnittstellen-Hub. Durch den Einsatz einer Workflowengine lassen sich auch kundenindividuelle Workflows realisieren, welche maßgeschneiderte Lösungen für jede Kommunikationsanwendung ermöglichen.
„Mit InfoCarrier® BOXI kommunizieren PLS und MES künftig vollständig automatisiert und ohne manuelle Eingriffe“, so Nicole Anar, Projektleiterin und Senior Professional Consultant Industrial IT Solutions bei der SpiraTec AG am Standort Wunstorf. Ein entscheidender Vorteil von InfoCarrier® BOXI ist also die Verbindung zu PLS und MES von verschiedensten Herstellern durch Nutzung universeller Konnektoren.
Diese durchgängige digitale Integration der Prozess- und Produktionssysteme vermeidet Medienbrüche. Dominik Hugenschmidt, MES Capability Lead bei der Bachem AG, erklärt: „Um die Abläufe weiter zu optimieren, Risiken durch manuelle Eingriffe zu minimieren und die letzte Lücke in der End-to-End-Integration zu schließen, haben wir uns für die vollständige Integration von MES und PCS 7 entschieden. So können beide Systeme künftig noch effizienter und nahtlos zusammenarbeiten.“ Der Datenfluss von Siemens PLS zum Aveva PI System und dann zum Körber PAS-X MES war bereits möglich, die Kommunikation zwischen MES und PLS jedoch nicht. Ziel war es, diesen strategischen Integrations-Gap zu schließen.
Das Projekt umfasste die Implementierung von InfoCarrier® BOXI beim Kunden, einschließlich der Erstellung detaillierter System- und Schnittstellendokumentationen sowie der Durchführung von Installationsqualifikation (IQ) und Site Acceptance Test (SAT) zur formalen Abnahme der Schnittstelle.
Von der Herausforderung zum Erfolg
Zentrale Herausforderungen im Projekt waren die Minimierung von Human Errors beim Chargenstart und bei der Ausführung von Rezepten, die Synchronisation zwischen MES und PLS sowie die Suche nach einer „Out Of the Box“-Lösung für die standardisierte Integration.
Mit der neuen InfoCarrier® BOXI-Schnittstelle konnten diese Ziele erfolgreich umgesetzt werden:
- Automatisierter Datenaustausch und vollständig synchronisierte Rezepte zwischen MES und PLS
- Durchgängige und digital gesteuerte Prozessabläufe
- Deutliche Reduzierung der Risiken durch manuelle Eingriffe und damit eine höhere Prozesssicherheit
Die erfolgreiche Umsetzung schafft die Grundlage für eine noch effizientere und fehlerfreiere Produktion – ein entscheidender Schritt in Richtung digital vernetzter und automatisierter Fertigung und dem Schließen der letzten Lücke in der „end-to-end“-Integration.
Das Projekt läuft seit Februar 2025 und wird planmäßig im Dezember 2025 abgeschlossen. Die kurze Projektlaufzeit von unter einem Jahr verlangte von allen Beteiligten höchste Einsatzbereitschaft und enge Kooperation. Das erfolgreiche Ergebnis zeigt, was mit Engagement und partnerschaftlicher Zusammenarbeit erreicht werden kann. Weitere Systeme am Standort sollen perspektivisch über InfoCarrier® BOXI ebenfalls angebunden werden.
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