Digital Twin

Mit digitalen Abbildern zum optimierten Prozess

Consulting, Support und Realisierung von der digitalen Planung bis zum Digital Twin

Der Digital Twin eröffnet vielfältige Potenziale, um Entwicklungs- und Produktionsprozesse effizienter, zeitsparender und qualitativ hochwertiger zu gestalten. SpiraTec begleitet seine Kunden auf dem Weg des digitalen Engineerings mit dem Ziel, Engineeringprozesse qualifizierter, risikoloser und paralleler durchzuführen. Die optimale Lösung für die Anforderungen und Aufgaben unserer Kunden steht dabei immer im Vordergrund.

Unsere Leistungen

Digitale Modelle, Planungsvarianten und Lastenhefte
Virtuelle Inbetriebnahme
Risikolose Durchführung von Retrofits
Digitale Echtzeitmodelle zur Taktzeitermittlung und Steigerung der Produktivität
Anlagen- und Maschinensimulation mit Materialfluss und Datenverhalten
Digital Twin – zur Optimierung, Erweiterung, Wartung von Anlagen und zur Qualifizierung und Schulung von Mitarbeitern
Konzeption und Entwicklung von Standards in der Automatisierung (Synchronisierung real – virtuell/ digital)

Vorteile Digital Twin

Einsparung

Kosten und Ressourcenverbrauch verringern

Digitalisierung

Optimierte digitalisierte Produktionsabläufe, Engineering- und Fertigungsprozesse

Verbesserungen

Signifikante Effizienzsteigerungen und Produktivität der Anlage verbessern

Zeitersparnis

bei der Errichtung und Inbetriebnahme durch die Verlagerung von Aufgaben vom Ausführungs- in den Engineeringprozess

Digitales Engineering

Digitales Engineering nutzt Computertechnologien, um den gesamten Ingenieurprozess zu verbessern. Dazu gehören CAD (Design), CAE (Engineering), CAM (Fertigung), Simulationen und virtuelle Prototypen. Es umfasst 3D-Modellierung und Datenmanagement, um präzise und effiziente Ergebnisse zu erzielen.

Vorteile

Zeitersparnis durch Generieren des größten Teils der Automatisierungssoftware und des Digital Twins
Vermeidung von Fehlern durch manuelle Prozesse
Internationale Zusammenarbeit beim Engineering und der virtuellen Inbetriebnahme möglich
Risikominimierung für Bediener und Anlage
durch Einsatz von Virtual Reality
Softwareentwicklungen und -änderungen werden mit einem Testmanagement qualifiziert
Automatisierte Tests über Nacht mit Dokumentation der Ergebnisse in den Soll- Vorgabedokumenten
Alle Bedienanforderungen und Reaktionen werden mit geloggt

Referenzprojekte

Automatisiertes und digitales Testen und Qualifizieren

Virtuelle Inbetriebnahme und Virtual Reality

Digitales Engineering in der Logistik

Digitale Planung

Die Digitale Planung mit dem Digital Twin nutzt eine virtuelle Nachbildung einer realen Anlage, um detaillierte Planungen zu ermöglichen. Diese Methode erfolgt nach dem Baukastenprinzip, bei dem einzelne Komponenten flexibel zusammengesetzt werden können. So kann eine Prozessanlage präzise dargestellt und simuliert werden, was eine genaue Planung, Analyse und Optimierung ermöglicht, bevor physische Änderungen vorgenommen werden.

Unsere Leistungen

Fabrikleistungsplanung
Logistik- und Layoutplanung
Prozess- und Anlagenplanung
Gebäude-, Infrastrukturplanung
Standort- und Netzwerkplanung

Vorteile der digitalen Planung

Kostengünstige Variantenprüfung
Virtuelle Teamarbeit von Konstrukteuren, Verfahrensplanern und Automatisierern
Nutzung als digitales Lastenheft
Frühzeitige Durchsatzplanung
Rechtzeitige Kollisions- und Engpassvermeidung
Optimierung der Planungsqualität
Möglichkeit der Weiterverwendung des erstellten Modells im Engineering